胶辊应贮存在温度为10-35℃，相对湿度为50-80%的仓库中。温度过高或过低，会引起橡胶的热裂解或热交联，然后会使胶面老化、变硬、失去应有的弹性、龟裂，形成耐磨功能下降;另外假如湿度过大，潮湿的空气会形成辊芯吸潮生锈。工业胶辊

第一步混合是为了操控好各个成分的含量热烘的温度等等，使其硬度、成分都能相对安稳。混合完了，因胶体还有杂质，未均匀，这就得过滤。过滤除了确保胶体无杂质，还要确保胶辊在运转中能均匀受力。制作胶辊，过滤这一过程对高速印刷机特别的重要，这样防止不同原因引起其膨胀或者缩短。非标包胶

然后对胶辊进行加温加压和硫化处理，安稳增塑剂，使得橡胶在使用过程中一旦产生缩短，能将缩短降低到最小程度。通过固化处理能够将其松软变得巩固但又不失其柔软度，最终能更好的传递油墨。

最终就是研磨和抛光。进行这两种过程切忌需求稳定恒温。不然温度过低，部分容易发脆，温度过高，胶辊外表易发生碳化，印刷时会出现掉皮现象，然后导致胶辊质量下降，不具有其杰出的特性，不能很好的传递油墨，形成糟蹋。最终这两种过程是决定了胶辊质量的要害。虽然胶辊外表看起来比较润滑，但是其外表仍有很多细微的凹凸部分。研磨和抛光是为了使胶辊尺寸更准确，外表更润滑，使其油墨传递功能更好，印刷的印品质量才更高。